編者按：

今年，“培育發(fā)展預(yù)制菜產(chǎn)業(yè)”首次被寫入中央一號文件，預(yù)制菜行業(yè)迎來發(fā)展東風(fēng)，萬億大市場也正“裂變”裝備新賽道。預(yù)制菜的本質(zhì)是農(nóng)業(yè)工業(yè)化，裝備便是農(nóng)業(yè)工業(yè)化的實(shí)現(xiàn)載體。作為創(chuàng)新大省、產(chǎn)業(yè)強(qiáng)省，廣東發(fā)展預(yù)制菜裝備產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢明顯且意義重大。7月3日-4日，首屆預(yù)制菜裝備產(chǎn)業(yè)大會將在廣東珠海舉辦。南方財經(jīng)全媒體集團(tuán)深入相關(guān)企業(yè)進(jìn)行一線調(diào)研，聚焦預(yù)制菜裝備產(chǎn)業(yè)并推出系列報道，助力預(yù)制菜產(chǎn)業(yè)全鏈路實(shí)現(xiàn)數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型，推動預(yù)制菜“智造”高質(zhì)量發(fā)展。

南方財經(jīng)全媒體記者丁莉 廣州報道

(資料圖)

最早在上世紀(jì)80-90年代，果蔬前處理屬于高危環(huán)節(jié)，大批工人日復(fù)一日在流水線上從事著繁重的削皮切塊工作，鋒利的刀具隨時可能帶來傷害。

楊李益對此印象深刻，在華南理工大學(xué)教書以及在國營食品廠和食品機(jī)械廠任職的26年里，他曾多次考察這類工廠。他回憶，在東南亞和南亞地區(qū)情況尤為嚴(yán)重，工人工作環(huán)境危險惡劣，工廠生產(chǎn)效率低下。

2003年，楊李益成立了廣州達(dá)橋食品設(shè)備有限公司（下稱“達(dá)橋設(shè)備”），嘗試以自動化、智能化機(jī)械設(shè)備將大量勞動工人從產(chǎn)線上解放下來。如今，達(dá)橋設(shè)備已“通解”百余種果蔬的“三去”環(huán)節(jié)，其機(jī)械設(shè)備及加工整線已輸入全球40余國，不少設(shè)備或產(chǎn)線每小時處理原材料可達(dá)1噸以上。

近年來，預(yù)制菜產(chǎn)業(yè)正蓄勢騰飛，作為預(yù)制菜生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，果蔬原材料前處理的機(jī)械化為預(yù)制菜的標(biāo)準(zhǔn)化奠定了基礎(chǔ)。在楊李益看來，預(yù)制菜是工業(yè)化產(chǎn)品，只有裝備具備了核心競爭力，才可能重現(xiàn)“珠江水、廣東糧”的雄風(fēng)，“市場好比戰(zhàn)場，預(yù)制菜好比子彈，裝備好比槍，裝備硬才能打開市場。”

7月3日-4日，由農(nóng)業(yè)農(nóng)村部農(nóng)業(yè)貿(mào)易促進(jìn)中心、廣東省農(nóng)業(yè)農(nóng)村廳、珠海市人民政府指導(dǎo)，廣東省預(yù)制菜裝備產(chǎn)業(yè)發(fā)展聯(lián)合會主辦，南方財經(jīng)全媒體集團(tuán)承辦的首屆預(yù)制菜裝備產(chǎn)業(yè)大會將在廣東珠海舉辦。屆時，相關(guān)領(lǐng)域的預(yù)制菜裝備企業(yè)將齊聚珠海，共商預(yù)制菜裝備智能化大勢。

以智能化找回丑果殘果價值

在達(dá)橋設(shè)備的車間里，一顆顆柚子被放置在削皮機(jī)上，隨著機(jī)器開始運(yùn)作，碩大的果實(shí)開始飛速旋轉(zhuǎn)，黃燦燦的柚皮在刀片下絲滑地“流淌”出來，不過十幾秒鐘，一顆柚子便被“脫”去了外衣，從機(jī)器另一端滑落下來。

這樣一臺削皮機(jī)，每小時能處理柚子500個，可替代約10名工人。楊李益介紹，截至目前，這款柚子削皮機(jī)削下來的瓜果皮連接起來能夠繞地球200多圈。

除大幅提升果蔬處理效率和標(biāo)準(zhǔn)化程度外，削皮機(jī)還采取了雙刀削果的模式，能夠?qū)⒂推?、白海綿皮、果肉高效分離出來，而其中的海綿皮可以用于制作菜干和可降解衛(wèi)生巾，柚子產(chǎn)業(yè)的綜合效益因而大幅提升。

事實(shí)上，在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中，丑果殘果的處理始終是一項(xiàng)挑戰(zhàn)。據(jù)統(tǒng)計，在類球形果蔬中，丑果殘果占比高達(dá)30%，而在石榴中，裂果比例甚至高至半數(shù)。形狀、大小參差不齊的水果如何實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化加工處理也成為一大難點(diǎn)。

楊李益提出，要用智能化的思維解決問題。達(dá)橋設(shè)備的機(jī)器帶有智能有自適應(yīng)功能，可自動跟貼果實(shí)隨高就低，隨粗就細(xì)、隨彎就直，因而在形態(tài)差距甚遠(yuǎn)的冬瓜、南瓜、大芋頭、西瓜等30多種果蔬處理中游刃有余。

智能技術(shù)還使機(jī)器能夠精準(zhǔn)識別果實(shí)的各個部分，在這一技術(shù)的廣泛應(yīng)用下，達(dá)橋設(shè)備產(chǎn)品譜系已囊括瓜果削皮機(jī)、去籽機(jī)、去核機(jī)、切片機(jī)、切瓣機(jī)、刷洗機(jī)等多個類別。其中，果粒分離機(jī)更是可以將柚子、百香果、石榴等的果粒進(jìn)行無損傷分離。

豐富的產(chǎn)品譜系背后，是達(dá)橋設(shè)備強(qiáng)大的研發(fā)能力。一方面，公司廣泛借力華南理工大學(xué)、華南農(nóng)業(yè)大學(xué)、廣東省農(nóng)科院、中山大學(xué)、暨南大學(xué)等的科研人才，采取課題導(dǎo)向選配人才的模式，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)學(xué)研的充分對接。

另一方面，市場需求也成為其產(chǎn)品不斷創(chuàng)新的持續(xù)推力。楊李益告訴南方財經(jīng)全媒體記者，公司摒棄了“小試-中試-大試”的老路，以“自試-客試-廠試”的途徑無障礙直奔用戶，并根據(jù)客戶反饋對設(shè)備進(jìn)行不斷優(yōu)化。

以一款凍柿子削皮機(jī)為例，楊李益回憶，當(dāng)時，客戶要求機(jī)器將通體梆硬的凍柿子削皮去蒂，且處理過程中產(chǎn)生的碎渣不能粘到果肉上。面對這一見所未見的北方水果，他和團(tuán)隊先后三次調(diào)整改良，才達(dá)到客戶滿意的效果，并實(shí)現(xiàn)應(yīng)用落地。

隨著預(yù)制菜產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展，達(dá)橋設(shè)備還在考慮進(jìn)一步豐富產(chǎn)品類別。

楊李益透露，“在素菜方面，公司將由過去偏重的類球形果蔬向更多品類拓展，目前，類柱形萵筍削皮和切片機(jī)、甘蔗去皮機(jī)等已成功研制；在葷菜方面，達(dá)橋正在與華南理工大學(xué)有關(guān)團(tuán)隊合作，共同研制高光譜檢測機(jī)，服務(wù)肉類品質(zhì)精準(zhǔn)檢測和控制?！?/p>

產(chǎn)品產(chǎn)線走向全世界40余國

在凍干、果脯等產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，切片機(jī)扮演著重要角色。而達(dá)橋設(shè)備研發(fā)的切片機(jī)，兼容60多種果蔬，且每秒鐘可切割出16片。為使刀盤在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中保持高精度，且避免崩缺、打卷，高質(zhì)量的刀盤成為這臺機(jī)器的核心部件。

而楊李益所知，這樣高要求的零配件就出自珠三角。他認(rèn)為，珠三角是全世界機(jī)械制造供應(yīng)鏈最為完備的地區(qū)之一，這也是廣東預(yù)制菜裝備產(chǎn)業(yè)發(fā)展的核心優(yōu)勢，“達(dá)橋設(shè)備生產(chǎn)所需的零配件，5個小時內(nèi)便可在本地集齊?！?/strong>

同時，從下游來看，廣東食品工業(yè)發(fā)達(dá)，更是預(yù)制菜產(chǎn)業(yè)的先行者。楊李益表示，廣東菜品成百上千，且華僑遍布世界各地，預(yù)制菜產(chǎn)業(yè)潛力巨大，這便意味著廣闊的設(shè)備需求市場，目前，達(dá)橋設(shè)備在廣東的銷售額約占整體的三分之一。

數(shù)據(jù)顯示，亞熱帶氣候的南粵大地以全國不到2%的土地，生產(chǎn)著約占全國4.9%的蔬菜和6.6%的水果，多類農(nóng)產(chǎn)品產(chǎn)量據(jù)全國前列，瓜果處理的剛需極為龐大。在此推動下，2022年達(dá)橋設(shè)備實(shí)現(xiàn)營業(yè)額2000萬元左右，保持逆勢增長。

隨著公司的成長，其生產(chǎn)的裝備還在走向更遠(yuǎn)的市場。目前，其產(chǎn)品已覆蓋全國，并走向全世界40多個國家和地區(qū)，并獲得了國際質(zhì)量管理ISO認(rèn)證，4型單機(jī)通過了歐盟CE認(rèn)證，出口約占其整體營收的六分之一。

除產(chǎn)品出口外，一臺設(shè)備往往牽出一整條自動化產(chǎn)線，達(dá)橋設(shè)備的業(yè)務(wù)也由單機(jī)銷售拓展至整線出口，并為客戶提供設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試等的一條龍服務(wù)。

楊李益介紹，自動化產(chǎn)線將清洗、削皮、去核、切塊以及防褐變等多個功能和環(huán)節(jié)囊括為一體，在進(jìn)一步提升客戶生產(chǎn)效率的同時，也實(shí)現(xiàn)了公司經(jīng)營額的躍升。

例如，2019年，由達(dá)橋設(shè)備承建的一條菠蘿加工生產(chǎn)線在馬來西亞成功投產(chǎn)，其能夠?qū)崿F(xiàn)全自動削皮、切端、捅芯、開半、切片等的一氣呵成，每小時可處理大約500個菠蘿，最終將其加工成外形美觀、口味適宜的半圓片果干。

隨著市場半徑的延長，如何確保售后服務(wù)的及時性，成為一項(xiàng)隨之而來的問題。特別是在不少業(yè)內(nèi)人士看來，裝備是服務(wù)的載體，后者對于企業(yè)的客戶黏性和品牌力意義重大。

對此，達(dá)橋設(shè)備再次選擇擁抱數(shù)字化、智能化。楊李益表示，如今，公司所售設(shè)備均已實(shí)現(xiàn)聯(lián)網(wǎng)，團(tuán)隊可借助手機(jī)遠(yuǎn)程控制完成售后服務(wù)。